一．前言
超微拉機是指生產的絲進線線徑0.1mm-0.5mm之間，出線線徑0.03-0.15之間。
傳統超微拉機多為單變頻，系統通過檢測定速輪與導輪速度來調節兩個錐輪上皮帶位置控制速差，隨著市場的發展，客戶要求越來越高，單變頻拉絲機缺點越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點，磨損嚴重，損壞率高，其次是運行速度受機械結構限制無法提高，嚴重影響了生產效率，并且單變頻拉絲機機械制造難度大成本高。
雙變頻有擺桿拉絲機系統以其結構簡單、效率高的優勢逐漸取代了單變頻拉絲機。系統利用擺桿建立張力，采用PID的控制方式對收卷電機進張力控制，由于PID的調節作用擺桿不可避免進行調整，微絲出現粗細不均的現象，退火時絲極易斷線。為此偉創電氣開發了無擺桿拉絲機系統，無擺桿雙變頻拉絲機采用PLC 檢測兩臺電機運行頻率保證滑差恒定。具有故障率低、運行速度高等特點。
二．無擺桿雙變頻拉絲機
系統硬件由偉創PLC：VE 214-1BD23-0XB0、兩臺AC310-XL變頻器、兩個歐姆龍接近開關（型號：常開E2B S08KS01-WP-B1 2M (M8、2 KHz)）或 常閉 E2B X1R5F1 2M(M8、2KHz)）,偉創觸摸屏VI10-070D.各節點采用485通訊控制。
三．電氣控制原理圖
四．系統控制優勢
1、功能豐富。
具有斷線檢測，計重、定長停機，直接設定開機線速度，故障記錄等功能。
2、滑差控制穩定。
針對測速輪光電開關檢測點少，低速測速困難，同時考慮高速時測速的快速響應，專門優化了測速程序。針對拉絲機的測速特點進行優化，既保證了測速的響應速度，又不會在低速時產生速度波動。
3、保持滑差穩定。
PLC 的滑差控制采用卷徑計算+PID 的控制模式，卷徑計算精度偏差小于±1%，大大減小了PID 的計算工作量與調整范圍，轉差控制穩定，偏差小于±0.2%，
4、啟動、停止平穩，張力穩定，不斷線。
5、參數設置簡單，方便調試，易操作。
五、結束語
采用偉創拉絲機專用變頻器AC310-XL系列的無擺桿雙變頻拉絲機控制系統，經過客戶的實際使用，張力的穩定性，參數設置的簡易性，系統的穩定性都得到了客戶的認可。
